哪位知道微型導管焊接的運用途徑有哪些
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  • 機加工導絲常見的弊病及解決的辦法:一、切口不平或有毛刺。導絲的切口不平或有毛刺,特別是內(nèi)導絲的端頭,它會影響直柱制作時的穿導絲。這種情況的發(fā)生一般為:1、切口刀片口不鋒利;2、內(nèi)導絲的導絲孔過大;3、導線孔端與切口的距離不當。消除辦法是:1、更換鋒利刀片;2、選用較小導線孔;3、調(diào)整導線孔端與刀片的距離。二、微型導管焊接不直。內(nèi)導絲不直,若屬少量的,可在加工后搓直。若普遍存在時,則加強內(nèi)導線收絲后的校直。若也不行,則一般為材料過硬,絲材需再退一次火。

  • 微型導管焊接一種血管內(nèi)鎳鈦合金導絲及其焊接方法與流程:1.一種血管內(nèi)鎳鈦合金導絲,其特征在于:該鎳鈦合金導絲包括鎳鈦合金絲(1)、不銹鋼絲(2),所述鎳鈦合金絲(1)、不銹鋼絲(2)的焊接端分別是鎳鈦合金絲焊接部(11)、不銹鋼絲焊接部(21),所述鎳鈦合金絲(1)、不銹鋼絲(2)通過焊料

  • 微型導管焊接護套的設(shè)計:目前臨床常用的導絲護套設(shè)計分為兩大類:彈簧圈護套(Coil)和聚合物護套(Polymer Cover)。Coil導絲的設(shè)計幫助術(shù)者獲得良好的頂端觸覺反饋,同時增強了導絲的可視性。其不足是增加了導絲與病變間的摩擦力,不利于嚴重鈣化、扭曲及閉塞病變的通過。而Polymer Cover的設(shè)計恰恰彌補了這一不足,使導絲表面光滑,減少了導絲的通過阻力,但它不能提供良好的頂端觸覺反饋。

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