朋友們,芯軸導(dǎo)絲焊接的結(jié)構(gòu)是由哪些組成的
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  • 機(jī)加工導(dǎo)絲常見的弊病及解決的辦法:一、切口不平或有毛刺。導(dǎo)絲的切口不平或有毛刺,特別是內(nèi)導(dǎo)絲的端頭,它會(huì)影響直柱制作時(shí)的穿導(dǎo)絲。這種情況的發(fā)生一般為:1、切口刀片口不鋒利;2、內(nèi)導(dǎo)絲的導(dǎo)絲孔過大;3、導(dǎo)線孔端與切口的距離不當(dāng)。消除辦法是:1、更換鋒利刀片;2、選用較小導(dǎo)線孔;3、調(diào)整導(dǎo)線孔端與刀片的距離。二、芯軸導(dǎo)絲焊接不直。內(nèi)導(dǎo)絲不直,若屬少量的,可在加工后搓直。若普遍存在時(shí),則加強(qiáng)內(nèi)導(dǎo)線收絲后的校直。若也不行,則一般為材料過硬,絲材需再退一次火。

  • 芯軸導(dǎo)絲焊接一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲及其焊接方法與流程:1.一種血管內(nèi)鎳鈦合金導(dǎo)絲,其特征在于:該鎳鈦合金導(dǎo)絲包括鎳鈦合金絲(1)、不銹鋼絲(2),所述鎳鈦合金絲(1)、不銹鋼絲(2)的焊接端分別是鎳鈦合金絲焊接部(11)、不銹鋼絲焊接部(21),所述鎳鈦合金絲(1)、不銹鋼絲(2)通過焊料

  • 機(jī)加工芯軸導(dǎo)絲焊接常見的弊病及解決的辦法:1、接點(diǎn)過高。這種毛病往往出現(xiàn)與用氫氧焰焊接的導(dǎo)絲機(jī)上,多數(shù)由于火頭過大或噴火口孔徑過大而致。若調(diào)整火頭無效時(shí),可采用較小孔徑的噴火口火頭/更換為小型氫氧機(jī)火嘴即可消除。2、斷導(dǎo)絲。使火頭燒的面積小。但在靠銅絲的一邊時(shí),斷導(dǎo)絲往往發(fā)生在杜鎂絲與電解銅絲焊接的一邊。

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