有誰知道:電池包焊接的焊接方法是什么 知道的請回答
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  • 電池包焊接的焊后清理:1、在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。2、將焊件在溫度為60~80℃、質量分數(shù)為2%~3%的鉻酐水溶液或鉻酸鉀溶液中浸洗約5~10min,并用硬毛刷仔細洗刷?;蛘邔⒑讣庞?5~20℃質量分數(shù)為10%的酸溶液中浸洗10~20min。3、在熱水中沖刷洗滌焊件。4、將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內烘干 。

  • 電池包焊接焊前的準備:1.坡口的處理板厚在3mm以下的對接焊縫可不開坡口,只需在焊縫背面倒-0.5~1mm的角即可,這樣有利于氣體的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角對焊縫的影響。鋁合金厚板的坡口角度較鋼板的要大。單邊坡口一般采用55坡口,雙邊坡口采用每邊35坡口。這樣可以使焊接的可達性提高,同時可降低未熔合缺陷的產(chǎn)生幾率。對于厚板T形接頭中的HV或HY接頭,要求填滿坡口外,再加一個角焊縫,使焊縫總尺寸S不小于板厚T。厚板T形接頭焊接要求。

  • 焊前準備要合理選擇規(guī)范參數(shù):(1)焊接電流較大鋁合金本身的導熱系數(shù)大(約為鋼的4 倍),散熱快。因此,在相同焊接速度下,電池包焊接時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2~4 倍。如果熱輸入量不夠,容易出現(xiàn)熔深不足甚至未熔合的問題,特別是在焊縫起頭的位置。(2)送絲速度要適當調高送絲速度是與電流、電壓等規(guī)范參數(shù)密切相關,并且相互匹配的。當焊接電流提高后,送絲速度也應該相應地提高。

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