航空零部件焊接焊后要如何清理呢 想知道
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  • 焊前準備要合理選擇規(guī)范參數(shù):(1)焊接電流較大鋁合金本身的導熱系數(shù)大(約為鋼的4 倍),散熱快。因此,在相同焊接速度下,航空零部件焊接時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2~4 倍。如果熱輸入量不夠,容易出現(xiàn)熔深不足甚至未熔合的問題,特別是在焊縫起頭的位置。(2)送絲速度要適當調(diào)高送絲速度是與電流、電壓等規(guī)范參數(shù)密切相關(guān),并且相互匹配的。當焊接電流提高后,送絲速度也應該相應地提高。

  • 航空零部件焊接的焊后清理:1、在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。2、將焊件在溫度為60~80℃、質(zhì)量分數(shù)為2%~3%的鉻酐水溶液或鉻酸鉀溶液中浸洗約5~10min,并用硬毛刷仔細洗刷?;蛘邔⒑讣庞?5~20℃質(zhì)量分數(shù)為10%的酸溶液中浸洗10~20min。3、在熱水中沖刷洗滌焊件。4、將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干 。

  • 鋁合金焊接注意事項:1、焊接鋁合金前,應清潔鋁合金表面,無油污、灰塵等。航空零部件焊接處表面可用bing酮清洗,厚板鋁合金應用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。2、焊接鋁合金時,應先清理鋁合金表面,無油煙、灰塵等。此外,厚板鋁合金應用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。3、如果板材比較后能對板材進行預熱,可以防止預熱不足導致焊接不透明,收弧時要用小電流收弧填坑。

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