求幫助!電池包焊接焊后要如何清理呢
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  • 電池包焊接焊前的準(zhǔn)備:1.坡口的處理板厚在3mm以下的對(duì)接焊縫可不開(kāi)坡口,只需在焊縫背面倒-0.5~1mm的角即可,這樣有利于氣體的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角對(duì)焊縫的影響。鋁合金厚板的坡口角度較鋼板的要大。單邊坡口一般采用55坡口,雙邊坡口采用每邊35坡口。這樣可以使焊接的可達(dá)性提高,同時(shí)可降低未熔合缺陷的產(chǎn)生幾率。對(duì)于厚板T形接頭中的HV或HY接頭,要求填滿(mǎn)坡口外,再加一個(gè)角焊縫,使焊縫總尺寸S不小于板厚T。厚板T形接頭焊接要求。

  • 鋁合金焊接生產(chǎn)對(duì)輔助材料使用的要求:1、焊絲及送氣軟管的使用要求:對(duì)焊材的使用應(yīng)該注意:鋁焊絲要與鋼焊材分開(kāi)儲(chǔ)存,使用期不超過(guò)1a 。焊接完成后,要在電池包焊接中取出焊絲進(jìn)行密封處理,防止污染。不同材質(zhì)的送氣軟管抵抗?jié)駳膺M(jìn)入的能力不同,尤其在送氣壓力高時(shí),送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管使用特富龍軟管(Teflon) 。

  • 焊前準(zhǔn)備要合理選擇規(guī)范參數(shù):(1)焊接電流較大鋁合金本身的導(dǎo)熱系數(shù)大(約為鋼的4 倍),散熱快。因此,在相同焊接速度下,電池包焊接時(shí)的熱輸入量要比焊接鋼材時(shí)的熱輸入量大2~4 倍。如果熱輸入量不夠,容易出現(xiàn)熔深不足甚至未熔合的問(wèn)題,特別是在焊縫起頭的位置。(2)送絲速度要適當(dāng)調(diào)高送絲速度是與電流、電壓等規(guī)范參數(shù)密切相關(guān),并且相互匹配的。當(dāng)焊接電流提高后,送絲速度也應(yīng)該相應(yīng)地提高。

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