大神賜教!微型導管焊接的生產制造工藝是什么大俠們,求解
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  • 微型導管焊接本實用新型公開一種血管內鎳鈦合金導絲,包括同軸設置的鎳鈦合金絲和不銹鋼管,所述鎳鈦合金絲上設置有插入至所述不銹鋼管內的臺階,所述臺階與所述不銹鋼管通過多個焊點焊接連接,且多個所述焊點均不在同一截面上.本實用新型的有益效果:無需填料即可實現(xiàn)鎳鈦合金與不銹鋼的焊接,焊點螺旋形排布可避免切面連續(xù)集中受熱形成脆性斷層,焊接過程中對熱影響區(qū)域進行控制,使鎳鈦合金受到的熱影響小避免其超彈性被破壞.

  • 機加工微型導管焊接常見的弊病及解決的辦法:1、接點過高。這種毛病往往出現(xiàn)與用氫氧焰焊接的導絲機上,多數(shù)由于火頭過大或噴火口孔徑過大而致。若調整火頭無效時,可采用較小孔徑的噴火口火頭/更換為小型氫氧機火嘴即可消除。2、斷導絲。使火頭燒的面積小。但在靠銅絲的一邊時,斷導絲往往發(fā)生在杜鎂絲與電解銅絲焊接的一邊。

  • 機加工導絲常見的弊病及解決的辦法:一、切口不平或有毛刺。導絲的切口不平或有毛刺,特別是內導絲的端頭,它會影響直柱制作時的穿導絲。這種情況的發(fā)生一般為:1、切口刀片口不鋒利;2、內導絲的導絲孔過大;3、導線孔端與切口的距離不當。消除辦法是:1、更換鋒利刀片;2、選用較小導線孔;3、調整導線孔端與刀片的距離。二、微型導管焊接不直。內導絲不直,若屬少量的,可在加工后搓直。若普遍存在時,則加強內導線收絲后的校直。若也不行,則一般為材料過硬,絲材需再退一次火。

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