朋友們,微型導(dǎo)管焊接焊接過程中要注意什么
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  • 機(jī)加工微型導(dǎo)管焊接常見的弊病及解決的辦法:1、接點(diǎn)過高。這種毛病往往出現(xiàn)與用氫氧焰焊接的導(dǎo)絲機(jī)上,多數(shù)由于火頭過大或噴火口孔徑過大而致。若調(diào)整火頭無(wú)效時(shí),可采用較小孔徑的噴火口火頭/更換為小型氫氧機(jī)火嘴即可消除。2、斷導(dǎo)絲。使火頭燒的面積小。但在靠銅絲的一邊時(shí),斷導(dǎo)絲往往發(fā)生在杜鎂絲與電解銅絲焊接的一邊。

  • 導(dǎo)絲焊接多常用于多種類型的血管疾病治理的醫(yī)yi用導(dǎo)絲并且具備一定的操控性,它的頭端進(jìn)入迂曲血管的柔軟性和恢復(fù)性。微型導(dǎo)管焊接在進(jìn)入人體血管系統(tǒng)以后,再經(jīng)過血管系統(tǒng)來(lái)到達(dá)目標(biāo)病變位置,人的血管系統(tǒng)可能是非常迂曲的通道,為了讓yi用導(dǎo)絲順利穿過血管,導(dǎo)絲身?xiàng)U需有一定的柔韌性,導(dǎo)絲頭端需有合適的頭端硬度和較好的觸覺反饋

  • 機(jī)加工導(dǎo)絲常見的弊病及解決的辦法:一、切口不平或有毛刺。導(dǎo)絲的切口不平或有毛刺,特別是內(nèi)導(dǎo)絲的端頭,它會(huì)影響直柱制作時(shí)的穿導(dǎo)絲。這種情況的發(fā)生一般為:1、切口刀片口不鋒利;2、內(nèi)導(dǎo)絲的導(dǎo)絲孔過大;3、導(dǎo)線孔端與切口的距離不當(dāng)。消除辦法是:1、更換鋒利刀片;2、選用較小導(dǎo)線孔;3、調(diào)整導(dǎo)線孔端與刀片的距離。二、微型導(dǎo)管焊接不直。內(nèi)導(dǎo)絲不直,若屬少量的,可在加工后搓直。若普遍存在時(shí),則加強(qiáng)內(nèi)導(dǎo)線收絲后的校直。若也不行,則一般為材料過硬,絲材需再退一次火。

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