電鍍金剛石磨輪如何進行特性選擇?
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  • 金剛石的電鍍后期多采用滾鍍方式進行,國內(nèi)比較普遍的是在滾鍍瓶中進行,一次電鍍金剛石的量較少多在1000-2000克拉左右。由于電鍍對環(huán)境的污染較大,現(xiàn)在已經(jīng)在逐漸淘汰。但是由于其投資小,操作靈活,仍舊有很多小的廠家及實驗室在用。

  • ******金剛石玻璃磨輪的研制:國內(nèi)玻璃加工用金剛石磨輪研究起步較晚,至今仍存在設(shè)備簡單、工藝制作技術(shù)不夠成熟等問題,產(chǎn)品在磨削能力、光潔度、崩邊、磨輪幾何形狀、精度及使用壽命等方面與進口產(chǎn)品相比尚有較大差距。

  • 金剛石的電鍍:金剛石是不導電的,所以在電鍍之前需在其表面包了一層導電層,這一層的導電層是采用化學鍍覆的方式在其表面形成的。所以金剛石的電鍍不是單純的電鍍,而是先化學鍍形成導電層之后再進行電鍍,可以稱之為復合鍍。在這一方式中,金剛石鍍層的增重量及鍍層表面形態(tài)是通過后期電鍍的過程進行控制,電流控制、PH、電解液、添加劑等等。

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