鈦粉金剛石工具有什么電鍍工序?
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  • 電鍍金剛石埋砂法上砂適用多個型面的工件上砂,1次可完成不同方向多個表面的上砂,但砂層厚,妨礙電解液中的傳質和導電過程,上砂效率較低,同時所需要的砂量多,所以埋砂層以薄為宜,切勿推積過厚,否則氫氣易逸出,且要保證上砂均勻。

  • 金剛石電鍍工序—落砂法上砂:上砂形式分落砂法和埋砂法。前者適用平面件和滾動件,平行磨輪和圓弧磨輪組合后也可進行滾動上砂。1次完成1個面上砂,所需要的砂量少,砂層薄,上砂效率較高,適宜大批量生產。

  • 金剛石電鍍工序—槽液調整:由于電鍍金剛石的液槽容積較小(幾升至幾十升),且是連續(xù)工作,所以成分消耗較快,污染較嚴重。每班都要補充槽液至水位,控制波美度,調節(jié)pH值,有條件應定期分析。 實際工作中,鎳離子的消耗量與陽極溶解量基本能達到平衡,濃度波動不大,Cl-離子和硼酸含量也較穩(wěn)定,平常補充少,******增硬劑、增光劑及增潤劑應隨槽液的使用適量補充,基本上能使電解液保持在較佳工作狀態(tài)。

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