新型金剛石工具電鍍工序有幾種?
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  • 金剛石電鍍工序——上砂:工件上砂完畢后,出槽檢驗是否合格,不合格品(有砂子堆積、鎳瘤、漏砂等缺陷)及時返工,其中漏砂處(或砂層過薄)可重新補砂。上砂電流密度和時間與金剛石粒度有密切關系,金剛石粒度越大,所需電流密度越小,時間越短。

  • 金剛石電鍍工序—落砂法上砂:上砂形式分落砂法和埋砂法。前者適用平面件和滾動件,平行磨輪和圓弧磨輪組合后也可進行滾動上砂。1次完成1個面上砂,所需要的砂量少,砂層薄,上砂效率較高,適宜大批量生產。

  • 金剛石電鍍工序—增厚:1)工件帶電入槽,起始電流小于規(guī)范值(利于固定 砂子),逐步將電流升至規(guī)范值(30min左右)。 2)增厚過程中有的工件也需要轉位(增厚到一半時間左右開始)。 3)平面件增厚時設輔助陽極。3)需要轉槽增厚時,一定要注意細砂件可放在粗砂槽中增厚,但粗砂件不能放到細砂槽中增厚。

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