求幫助!新式金剛石工具有什么電鍍工序? 有誰(shuí)可以回答一下嗎?
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  • 金剛石電鍍工序—增厚:每次增厚都要將磨粒將近埋住,使鍍層厚度與磨粒尺寸接近為止。要注意防止每層加厚鍍層超過(guò)磨粒尺寸,否則各層之間將形成一個(gè)不含磨料的金屬鍍層,在使用工具過(guò)程中,當(dāng)這個(gè)單純金屬鍍層接觸被加工工件時(shí),起不到磨料磨削作用,將造成磨削堵塞現(xiàn)象。

  • 金剛石電鍍工序—槽液調(diào)整:由于電鍍金剛石的液槽容積較小(幾升至幾十升),且是連續(xù)工作,所以成分消耗較快,污染較嚴(yán)重。每班都要補(bǔ)充槽液至水位,控制波美度,調(diào)節(jié)pH值,有條件應(yīng)定期分析。 實(shí)際工作中,鎳離子的消耗量與陽(yáng)極溶解量基本能達(dá)到平衡,濃度波動(dòng)不大,Cl-離子和硼酸含量也較穩(wěn)定,平常補(bǔ)充少,******增硬劑、增光劑及增潤(rùn)劑應(yīng)隨槽液的使用適量補(bǔ)充,基本上能使電解液保持在較佳工作狀態(tài)。

  • 金剛石電鍍工序—增厚:質(zhì)檢時(shí)要求砂子色裹牢固和包裹率合適,不允許增厚鍍層嚴(yán)重發(fā)白或發(fā)綠,發(fā)白表示鍍層增厚過(guò)度應(yīng)返工,發(fā)綠則表明鍍層增厚不足應(yīng)繼續(xù)增厚。不同金剛石粒度下的增厚時(shí)間不同。增厚與金剛石閏度也有密切關(guān)系,增厚時(shí)間隨金剛石粒度的增大而減少。

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