礦區(qū)金剛石工具有哪種電鍍工序?
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  • 金剛石電鍍工序——上砂:掌握上砂電流密度,電流需穩(wěn)定,切勿過大,避免施鍍時冒泡而引起鍍層燒焦。平面工件上砂要設置輔助陽極,即于液面上方懸掛陽極(陰陽極面積比=1∶1),對應工件平面,而槽四周陽極可不接電。 需要雙面上砂的工件,待一面上砂完畢后施鍍15~20min,初步固定砂子,再翻面上砂。

  • 金剛石電鍍工序—空鍍:電流密度不宜過大,否則鍍層結(jié)晶不規(guī)則,與基體結(jié)合不牢,使用過程中易脫落。尤其是受鍍面積很小的工件,需準確微調(diào)電流。使用沖擊電流可提高鍍液覆蓋能力,但要防止鍍層燒焦。

  • 金剛石電鍍工序—落砂法上砂:上砂形式分落砂法和埋砂法。前者適用平面件和滾動件,平行磨輪和圓弧磨輪組合后也可進行滾動上砂。1次完成1個面上砂,所需要的砂量少,砂層薄,上砂效率較高,適宜大批量生產(chǎn)。

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