哪位大仙,急急急!樹枝電鍍金剛石加工方法
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  • 電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn):   ①電鍍工藝簡(jiǎn)單,投資少,制造方便,環(huán)保無(wú)污染、節(jié)能降耗。無(wú)太多的粉末灰塵; ②無(wú)需修整,使用方便,不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是理想的砂輪; ③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,目前國(guó)外已高達(dá)250~300m/s; ④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命; ⑤立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫,比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí)。

  • 對(duì)于目前硬質(zhì)合金刀具的廣泛應(yīng)用,種類的不斷增多,品質(zhì)的不斷提升,這就要求硬質(zhì)合金的表面加工質(zhì)量得到更好的改變,而電鍍金剛石砂輪由于形狀保持性好,從根本上解決了這一難題,無(wú)論是磨削效率、生產(chǎn)成本和磨削精度上都得到了極大的改進(jìn)。這一技術(shù)的發(fā)展和推廣使工具制造商的綜合成本和效益有質(zhì)的改變。

  • 金剛石砂輪工作層中含有金剛石磨粒,金剛石磨料是附于金屬結(jié)合劑基體上的。現(xiàn)將沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%,后使用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)增厚,厚度約為磨粒高度的60%左右。但這種方法的劣勢(shì)在于,磨具工作表面上金剛石濃度太大。 先將金剛石磨料與填料混合,這些填料往往使用鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后,20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié),這些填料用分別下列方法往除:溶解法、升華法或磁場(chǎng)法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當(dāng),填料用量要能使磨具工作表面上的金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度。

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