有誰(shuí)知道:金剛石磨頭特性選擇如何進(jìn)行?
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  • 金剛石磨具特性參數(shù)的選擇:1)粒度,金剛石磨具的粒度對(duì)磨削效率和表面粗糙度的影響正好相反。一般銑削用的磨具粒度,范圍在80?!?20#。2)結(jié)合劑,目前國(guó)內(nèi)外使用四類結(jié)合劑。耐磨性由弱到強(qiáng)的順序?yàn)椋簶?shù)脂結(jié)合劑;陶瓷結(jié)合劑;金屬結(jié)合劑;電鍍結(jié)合劑。

  • 金剛石電鍍復(fù)合基塊的質(zhì)量:要求電鍍過(guò)程能沉積出組織細(xì)密的胎體材料,并對(duì)固化在其中的金剛石有良好的把持力。為此,需選擇合理的沉積合金和電鍍工藝參數(shù),并制定正確的上砂工藝。

  • 銑磨加工中的工藝參數(shù)的選擇:1)磨頭轉(zhuǎn)速,磨頭轉(zhuǎn)速是由機(jī)床性能決定的。 磨輪邊緣線速度又稱磨削速度,其速度在12~35m/s,磨削效果較好。2)工件轉(zhuǎn)速,工件線速度實(shí)際上是進(jìn)給速度. 一般選150~250mm/min較為合理。3)銑磨深度,銑磨深度是指工件轉(zhuǎn)動(dòng)一周的吃刀量。

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