煤礦金剛石鉆頭怎樣選工藝?
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  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的精度:磨鉆頭在加工過程中,主要的切削面是端面,而端面的外棱角和內(nèi)棱角部分比較端面的中間部分磨損快,其原因是磨鉆頭棱角部分結(jié)合力低于中間部分,棱角部分是切削的突出部分,因此磨鉆頭的磨損不是平均的而近似圓錐形的。

  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的切削用量的選擇:適當(dāng)?shù)膲簭?qiáng)可選擇在0.57-1kgf/mm2范圍內(nèi),就可以獲得比較高的生產(chǎn)率。走刀量用手控制,壓力要適當(dāng)不宜過大,以免損壞鉆頭和工件,壓力也不宜過小而降低切削效率。一般磨鉆孔的走刀量在0.003一0.005mm/r。

  • 金剛石鉆頭磨鉆孔加工的精度:磨鉆頭的磨損及其耐用度,磨鉆頭的磨損情況是影響孔加工精度的一個重要因素、特別是對盲孔加工影響較大。試驗(yàn)表明,磨鉆頭的磨損規(guī)律主要產(chǎn)生在切削部分的端部,呈圓錐形的磨損。

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