電鍍金剛石工具如何做的更好 急！急！急！

2 CVD 法運(yùn)用金剛石的 CVD 沉積技術(shù)對(duì)制備好的金剛石工具進(jìn)行修復(fù)處理，不僅可使新形成的金剛石沉積于工具中的間隙里，又可以使工具中的金剛石顆粒得到再生機(jī)會(huì)，表面進(jìn)一步發(fā)育完善，從而提高顆粒性能。MPCVD 法已經(jīng)成功地被用在電鍍之后的金剛石顆粒與胎體金屬之間出現(xiàn)的空隙修復(fù)。在SEM下觀察用平均尺寸為16μm金剛石顆粒制備的電鍍金剛石工具的表面形貌，會(huì)發(fā)現(xiàn)有棱角和表面不規(guī)則缺陷，在金剛石顆粒與胎體金屬之間有凹面和空隙。把該工具放進(jìn) M PCVD 系統(tǒng)中沉積，金剛石顆粒平均尺寸增長(zhǎng)為25μm，通過(guò)SEM觀察金剛石顆粒與胎體之間的間隙得到彌補(bǔ)并且金剛石顆粒表面呈現(xiàn)出規(guī)則和飽滿。采用這種方法對(duì)電鍍金剛石工具進(jìn)行修復(fù)，比未修復(fù)電鍍金剛石工具具有更高切削力、耐磨性和顆粒結(jié)合力。在 MPCVD 過(guò)程中的高溫下， 金剛石與胎體間會(huì)形成碳-金屬化學(xué)鍵，使金剛石顆粒與胎體金屬之間產(chǎn)生強(qiáng)力結(jié)合。

采用表面粗化過(guò)的金剛石顆粒利用粗化法讓金剛石表面形成一些微小凹坑和裂隙，增加金剛石與胎體接觸的表面，以提高金剛石與金屬機(jī)械鑲嵌力，增強(qiáng)“機(jī)械錨鏈 ”效應(yīng)。一種強(qiáng)粗化方法是：用氯基鹽 (以 N aCl + BaCl2為主 ) 及少量脫氧劑覆蓋在金剛石上面，用陶瓷坩堝加蓋，在爐中加熱至1000 ℃～1100 ℃之后進(jìn)行保溫，然后用沸水去除氯基鹽。對(duì)金剛石進(jìn)行加熱，讓氯基鹽熔融對(duì)金剛石腐蝕產(chǎn)生石墨化，使表面形成微小粗糙的凹坑和裂隙。另一種弱粗化方法是： 在室溫或加熱狀態(tài)下讓金剛石在粗化液里侵蝕，并不停的攪拌，然后用蒸餾水清洗干凈。金剛石在強(qiáng)氧化酸的腐蝕下表面會(huì)形成一些缺陷 (如： 坑、裂紋 ) 和輕微石墨化。

化學(xué)鍍是在無(wú)外加電流的條件下，通過(guò)自催化過(guò)程的氧化 —還原反應(yīng)在金剛石表面沉積金屬，從而形成厚度均勻、致密的薄膜鍍層。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用化學(xué)復(fù)合鍍技術(shù)得到金剛石工具時(shí)，金剛石與金屬胎體之間不存在間隙。再輔以超聲波振動(dòng)在金剛石顆粒周圍會(huì)出現(xiàn)膨脹，消除了間隙。微粒金剛石可以直接進(jìn)行化學(xué)鍍法得到工具，它可以在鍍液里均勻懸浮。對(duì)于大顆粒金剛石我們建議可******行電鍍植砂，讓金剛石預(yù)先固嵌在鍍層中，加厚過(guò)程可采用化學(xué)鍍。