樓主請(qǐng)問(wèn):光電行業(yè)金剛石工具用哪種電鍍工序? 急!急!急!
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  • 金剛石電鍍工序—空鍍:1)工件帶電入槽,避免產(chǎn)生雙性電極現(xiàn)象。2)工件下槽片刻后,用10mm寬的畫(huà)筆蘸取鍍液, 反復(fù)擦洗工件表面,進(jìn)一步清潔表面,及時(shí)除去不潔處。工件一次空停時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),需要時(shí)將工件重新放入鍍液中鍍幾分鐘后再取出繼續(xù)處理。

  • 金剛石電鍍工序——上砂:埋砂時(shí)要定時(shí)轉(zhuǎn)換工件上砂方向。如掛件或單片上砂時(shí),上砂30min后,使其左右或上下?lián)Q位,保證工件各部位上砂均勻。同時(shí)對(duì)于具有特殊型面的工件,如1/4R磨輪呈錐形,有大小2個(gè)端面,小端面上砂困難。為此,開(kāi)始上砂時(shí),需要倒置上砂(大端面朝上),使小端面的R處優(yōu)先沉積砂,30min后工件順置繼續(xù)上砂(小端面朝上),使整個(gè)R表面上砂均勻。

  • 金剛石電鍍工序——上砂:工件上砂完畢后,出槽檢驗(yàn)是否合格,不合格品(有砂子堆積、鎳瘤、漏砂等缺陷)及時(shí)返工,其中漏砂處(或砂層過(guò)薄)可重新補(bǔ)砂。上砂電流密度和時(shí)間與金剛石粒度有密切關(guān)系,金剛石粒度越大,所需電流密度越小,時(shí)間越短。

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