電鍍金剛石磨邊輪改進(jìn)性能的方法
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  • 改進(jìn)胎體材料 電鍍金剛石工具中,鍍層對金剛石起支撐和結(jié)合作用,被稱為胎體或基質(zhì)金屬,它決定著金剛石顆粒能否充分發(fā)揮切削作用,一般要求它滿足高硬度、高耐磨性和較高的韌性等性能要求,所以人們首先考慮到采用提高胎體材料的性能方法改進(jìn)金剛石工具。

  • Ni-Co 細(xì)粒金剛石復(fù)合鍍層 在鍍液中加入適量的納米金剛石粉,獲得的 Ni-Co-金剛石復(fù)合鍍層的硬度明顯提高, 硬度可達(dá)601. 53HV,摩擦磨損性能顯著提高:鎳鈷合金鍍層的摩擦系數(shù)為 0.35 左右,壽命在摩擦半徑為14 mm時平均為 0.022 km;含納米金剛石粉的 Ni-Co-diamond復(fù)合鍍層摩擦系數(shù)為 0. 3 左右,鍍層壽命在摩擦半徑為 14 mm 時為 0. 15 km 。用 Ni-Co-diamond 復(fù)合鍍層作金剛石鉆頭胎體,制備的金剛石鉆頭在堅硬、強(qiáng)研磨性地層中鉆進(jìn),耐磨性好,鉆頭進(jìn)尺快,壽命長,且能防止孔斜 。由于超細(xì)金剛石粉體極易團(tuán)聚,使其效能無法充分發(fā)揮,所以要采取措施對金剛石粉進(jìn)行分散。這樣必然制約了超細(xì)粉體的使用價值和應(yīng)用前景。

  • 胎體金屬的晶粒細(xì)化 鍍層的結(jié)晶過程受制于晶核形成速率與晶粒生長速率。晶核形成速率越快,晶粒生長速率越慢,從而結(jié)晶越細(xì),鍍層就越致密,硬度和韌性也就越好。按照電化學(xué)理論,陰極電化學(xué)極化過電位越大,則越易形成晶核,從而結(jié)晶越細(xì),鍍層就越致密。因而人們采用提高電化學(xué)極化過電位,細(xì)化晶粒,達(dá)到改進(jìn)胎體材料的目的。

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